2023-05-10
वे आम तौर पर बोर्डों के लिए उपयोग की जाने वाली विभिन्न सुदृढीकरण सामग्री के अनुसार पांच श्रेणियों में विभाजित होते हैं: कागज-आधारित, ग्लास फाइबर कपड़ा-आधारित, समग्र-आधारित (CEM श्रृंखला), टुकड़े टुकड़े में बहु-परत बोर्ड-आधारित, और विशेष सामग्री-आधारित ( सिरेमिक, धातु कोर-आधारित, आदि)।
यदि सामान्य पेपर-आधारित CCI के लिए बोर्डों के लिए उपयोग किए जाने वाले राल चिपकने वाले द्वारा वर्गीकृत किया जाता है, तो विभिन्न प्रकार होते हैं जैसे कि फेनोलिक राल (XPC, XXXPC, FR-1, FR-2, आदि), एपॉक्सी राल (FE-3) , पॉलिएस्टर राल, आदि। आम ग्लास फाइबर कपड़ा-आधारित सीसीएल के लिए, एपॉक्सी राल (FR-4, FR-5) है, जो सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला प्रकार है।अन्य विशेष रेजिन भी हैं (ग्लास फाइबर क्लॉथ, पॉलीमाइड फाइबर, गैर-बुने हुए कपड़े, आदि को मजबूत करने वाली सामग्री के रूप में) जैसे कि बिस्मेलीमाइड-ट्राईज़िन संशोधित राल (बीटी), पॉलीमाइड राल (पीआई), पी-फेनिलीन ईथर राल ( पीपीओ), मेनिमाइड-स्टाइरीन राल (एमएस), पॉलीसाइन्यूरेट राल, पॉलीओलेफ़िन राल, आदि। सीसीएल की लौ मंदता के प्रदर्शन के अनुसार, उन्हें लौ-प्रतिरोधी प्रकार (UL94-V0, UL94-V1) और गैर-लौ में विभाजित किया जा सकता है। -मंदक प्रकार (UL94-HB) बोर्ड।
हाल के वर्षों में, पर्यावरण संरक्षण के मुद्दों के बारे में बढ़ती जागरूकता के साथ, लौ-प्रतिरोधी सीसीएल में ब्रोमिनेटेड यौगिकों के बिना एक नई प्रकार की सीसीएल किस्म पेश की गई है, जिसे "ग्रीन फ्लेम-रिटार्डेंट सीसीएल" कहा जाता है।चूंकि इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद प्रौद्योगिकी तेजी से विकसित होती है, सीसीएल पर उच्च प्रदर्शन आवश्यकताओं को रखा जाता है।इसलिए, सीसीएल के प्रदर्शन वर्गीकरण से, उन्हें सामान्य प्रदर्शन सीसीएल, कम ढांकता हुआ निरंतर सीसीएल, उच्च गर्मी प्रतिरोधी सीसीएल (सामान्य बोर्डों के लिए एल 150 ℃ से ऊपर है), थर्मल विस्तार सीसीएल के कम गुणांक (आमतौर पर इस्तेमाल किया जाता है) में विभाजित किया जा सकता है। पैकेजिंग बोर्ड), और अन्य प्रकार।
पीसीबी सामग्री के ढांकता हुआ स्थिरांक पर शोध इसलिए है क्योंकि पीसीबी पर सिग्नल ट्रांसमिशन की गति और सिग्नल अखंडता ढांकता हुआ स्थिरांक से प्रभावित होती है।इसलिए, यह स्थिरांक अत्यंत महत्वपूर्ण है।हार्डवेयर कर्मियों द्वारा इस पैरामीटर को अनदेखा करने का कारण यह है कि जब निर्माता पीसीबी बोर्ड बनाने के लिए विभिन्न सामग्रियों का चयन करता है तो ढांकता हुआ स्थिरांक निर्धारित होता है।
ढांकता हुआ स्थिरांक: जब किसी माध्यम को बाहरी विद्युत क्षेत्र के अधीन किया जाता है, तो यह एक प्रेरित आवेश उत्पन्न करेगा जो विद्युत क्षेत्र को कमजोर करता है।माध्यम में अंतिम विद्युत क्षेत्र में मूल लागू विद्युत क्षेत्र (वैक्यूम में) का अनुपात सापेक्ष ढांकता हुआ स्थिरांक (या ढांकता हुआ स्थिरांक) है, जिसे ढांकता हुआ स्थिरांक भी कहा जाता है, जो आवृत्ति से संबंधित है।
ढांकता हुआ स्थिरांक सापेक्ष ढांकता हुआ स्थिरांक और निर्वात के पूर्ण ढांकता हुआ स्थिरांक का उत्पाद है।यदि एक उच्च ढांकता हुआ स्थिरांक वाली सामग्री को विद्युत क्षेत्र में रखा जाता है, तो ढांकता हुआ के भीतर विद्युत क्षेत्र की ताकत में महत्वपूर्ण कमी का अनुभव होगा।एक आदर्श चालक का आपेक्षिक परावैद्युतांक अनंत होता है।
बहुलक सामग्री की ध्रुवीयता सामग्री के ढांकता हुआ स्थिरांक द्वारा निर्धारित की जा सकती है।आम तौर पर, 3.6 से अधिक सापेक्ष परावैद्युतांक वाले पदार्थ ध्रुवीय पदार्थ होते हैं;2.8 से 3.6 की सीमा में सापेक्ष ढांकता हुआ स्थिरांक वाले पदार्थ कमजोर ध्रुवीय पदार्थ होते हैं;और 2.8 से कम सापेक्ष परावैद्युतांक वाले पदार्थ अध्रुवीय पदार्थ होते हैं।
ढांकता हुआ स्थिरांक (Dk, ε, Er) उस गति को निर्धारित करता है जिस पर विद्युत संकेत माध्यम में फैलता है।विद्युत संकेत प्रसार की गति ढांकता हुआ स्थिरांक के वर्गमूल के व्युत्क्रमानुपाती होती है।ढांकता हुआ स्थिरांक जितना कम होगा, सिग्नल ट्रांसमिशन उतना ही तेज़ होगा।आइए एक सादृश्य लेते हैं।जब आप समुद्र तट पर दौड़ रहे होते हैं, तो पानी की गहराई जो आपके टखनों को ढकती है, पानी की चिपचिपाहट का प्रतिनिधित्व करती है, जो ढांकता हुआ स्थिरांक है।पानी जितना ज्यादा चिपचिपा होगा, डाइइलेक्ट्रिक कॉन्स्टेंट उतना ही ज्यादा होगा और आप उतनी ही धीमी गति से दौड़ेंगे।
ढांकता हुआ स्थिरांक को मापना या परिभाषित करना आसान नहीं है।यह न केवल माध्यम की विशेषताओं से संबंधित है, बल्कि परीक्षण विधि, परीक्षण आवृत्ति, परीक्षण से पहले और परीक्षण के दौरान सामग्री की स्थिति से भी संबंधित है।ढांकता हुआ स्थिरांक भी तापमान के साथ बदलता है, और कुछ विशेष सामग्री विकास के दौरान तापमान को ध्यान में रखती हैं।ढांकता हुआ स्थिरांक को प्रभावित करने वाला आर्द्रता भी एक महत्वपूर्ण कारक है;चूँकि पानी का परावैद्युतांक 70 है, इसलिए पानी की थोड़ी सी मात्रा महत्वपूर्ण बदलाव ला सकती है।
FR4 सामग्री ढांकता हुआ नुकसान: यह विद्युत क्षेत्र की कार्रवाई के तहत इन्सुलेशन सामग्री के ढांकता हुआ ध्रुवीकरण और ढांकता हुआ चालकता अंतराल प्रभाव के कारण होने वाली ऊर्जा हानि है।ढांकता हुआ नुकसान या केवल नुकसान के रूप में भी जाना जाता है।एक वैकल्पिक विद्युत क्षेत्र की कार्रवाई के तहत, ढांकता हुआ से गुजरने वाले वर्तमान और ढांकता हुआ वोल्टेज (शक्ति कारक कोण Φ) के बीच वेक्टर संयोजन के कोसाइन के कमी कोण को ढांकता हुआ नुकसान कोण कहा जाता है।FR4 का ढांकता हुआ नुकसान आम तौर पर लगभग 0.02 होता है, और आवृत्ति बढ़ने पर ढांकता हुआ नुकसान बढ़ जाता है।
FR4 सामग्री TG मान: इसे कांच संक्रमण तापमान भी कहा जाता है, जो आमतौर पर 130 ℃, 140 ℃, 150 ℃ और 170 ℃ है।
FR4 सामग्री मानक मोटाई
आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली मोटाई 0.3 मिमी, 0.4 मिमी, 0.5 मिमी, 0.6 मिमी, 0.8 मिमी, 1.0 मिमी, 1.2 मिमी, 1.5 मिमी, 1.6 मिमी, 1.8 मिमी और 2.0 मिमी हैं।बोर्ड की मोटाई का विचलन बोर्ड कारखाने की उत्पादन क्षमता के साथ बदलता रहता है।FR4 कॉपर-क्लैड बोर्डों के लिए सामान्य तांबे की मोटाई 0.5oz, 1oz और 2oz है।अन्य तांबे की मोटाई भी उपलब्ध हैं, और उन्हें निर्धारित करने के लिए पीसीबी निर्माता से परामर्श करने की आवश्यकता है।
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