एचडीआई पीसीबी बोर्ड का परिचय

एचडीआई सर्किट पीसीबी या एचडीआई बोर्ड या हाई-डेंसिटी इंटरकनेक्ट पारंपरिक प्रिंटेड सर्किट बोर्ड की तुलना में प्रति यूनिट आकार में उच्च वायरिंग घनत्व वाले प्रिंटेड सर्किट बोर्ड हैं।एचडीआई पीसीबी को निम्नलिखित विशेषताओं वाले पीसीबी के रूप में परिभाषित किया गया हैएचडीआई बोर्ड अधिक कॉम्पैक्ट होते हैं और उनमें छोटे वायस, पैड, तांबे के निशान और रिक्त स्थान होते हैं।

हमारे एचडीआई पीसीबीप्रौद्योगिकी इस प्रकार है:

1) एचडीआई पीसीबी निर्माणः 1+एन+1 एचडीआई पीसीबी, 2+एन+2 एचडीआई पीसीबी, 3+एन+3 एचडीआई पीसीबी, किसी भी परत पीसीबी के लिए।

2) तांबा भरना, राल प्लगिंग, एचडीआई भरने के माध्यम से, पैड तकनीक के माध्यम से

3) कम हानि वाली पीसीबी सामग्री ((FR408HR, Megtron4, EM-888, TU-863+, TU-872lk, TU-872SLK, TU-872SLK SP आदि)

4) हाई स्पीड डिजिटल पीसीबी लेमिनेटः (RF, Megtron6/R-5775, TU-883, TU-883SP, IT968SE,IT-968 आदि)

5) आरएफ पीसीबी, माइक्रोवेव पीसीबी लेमिनेटः (रोजर्स श्रृंखला, जैसे कि RO4350B, RO4835, RO4003, RO4533, Duroid 5880, RO3203, RO3003, Taconic TLY श्रृंखला आदि)

6) स्टैक्ड माइक्रो-विआस

7) अंधे और दफन मार्ग

8) लेजर प्रत्यक्ष इमेजिंग

9) 2 मिलीलीटर ट्रेस/स्पेस

यदि हम एचडीआई बोर्ड का डिजाइन और निर्माण करते हैं, तो हमें निम्नलिखित मापदंडों पर विचार करने की आवश्यकता हैः

1)स्तरों की संख्याः स्तरों की संख्या टुकड़े टुकड़े की मात्रा से संबंधित है, जो स्टैक-अप में उपयोग किया जाता है जब एचडीआई विनिर्माण की बात आती है तो यह सबसे महत्वपूर्ण कारक है।यह बदले में समग्र बोर्ड की लागत तय करता है.

2) यांत्रिक ड्रिलिंग के बजाय लेजर ड्रिलिंग चुननाः लेजर ड्रिलिंग के माध्यम से लागत, समय और गहराई के माध्यमों को नियंत्रित करना आसान होगा।

3) लेजर ड्रिल का आयाम अनुपातः आसानी से प्लैटिंग और अच्छे थर्मल गुणों के लिए ड्रिल किए गए वायस का आयाम अनुपात छोटा होना चाहिए।यह ऐसे माइक्रोविया का चयन करके प्राप्त किया जाता है जिनका सापेक्ष अनुपात आम तौर पर 1 से कम हो।. आदर्श मान 0 है.7:1.

4) ड्रिल-टू-कॉपरः ड्रिल-टू-कॉपर को ड्रिल किए गए छेद के किनारे और निकटतम तार सुविधा के बीच की दूरी के रूप में परिभाषित किया गया है।स्वचालन उपकरण द्वारा डिजाइन ड्रिल-से-कापर रिक्ति को ध्यान में नहीं रखेंगेएचडीआई बोर्ड के लिए डिजाइन करते समय, एक निर्माता की ड्रिल-टू-कॉपर क्षमता पर विचार करने की आवश्यकता होती है। ड्रिल-टू-कॉपर क्लीयरेंस का सामान्य मान 7 से 8 मिली है।

5) उपयुक्त सतह खत्म चुनें: एचडीआई बोर्डों के लिए कठोर या नरम सोने की तुलना में एनआईजी या एनईपीआईजी सतह खत्म को प्राथमिकता दी जाती है।