पीसीबी प्रतिबाधा परीक्षण

पीसीबी प्रतिबाधा परीक्षण हर एक ट्रेस का 100% परीक्षण नहीं करता है। यहां दो सबसे आम तरीकों पर एक नज़र डाली गई है।

1. प्रतिबाधा परीक्षण कूपन का उपयोग करना

यह सबसे आम तरीका है। पीसीबी निर्माता परीक्षण नमूने बनाते हैं, या कूपन, एक उत्पादन पैनल के अप्रयुक्त प्रक्रिया किनारे पर। ये कूपन मुख्य बोर्ड के समान ट्रेस संरचनाओं (जैसे माइक्रोस्ट्रिप्स और स्ट्रिपलाइन) के साथ डिज़ाइन किए गए हैं।

चूंकि वे सभी समान विनिर्माण प्रक्रियाओं (लेमिनेशन, नक़्क़ाशी, सोल्डर मास्क, सतह खत्म, आदि) से गुजरते हैं, इसलिए कूपन पीसीबी के उस पूरे बैच के लिए प्रतिबाधा नियंत्रण का एक आदर्श प्रतिनिधित्व हैं। पूरा होने पर, एक टाइम डोमेन रिफ्लेक्टोमीटर (टीडीआर) का उपयोग इन कूपन की प्रतिबाधा को सटीक रूप से मापने के लिए किया जाता है।

परीक्षण के बाद, प्रक्रिया किनारे को काट दिया जाता है और त्याग दिया जाता है, जिससे केवल मुख्य बोर्ड ही बचते हैं।

2. ऑन-बोर्ड परीक्षण

सर्वर या संचार बैकप्लेन जैसे उच्च-अंत उत्पादों के लिए, या जब कोई ग्राहक विशेष रूप से इसकी आवश्यकता करता है, तो बोर्ड पर सीधे विशिष्ट महत्वपूर्ण सिग्नल ट्रेस का परीक्षण करने के लिए एक फ्लाइंग-प्रोब टीडीआर का उपयोग किया जाता है।

हालांकि यह विधि महंगी और धीमी है, यह सबसे प्रामाणिक डेटा प्रदान करती है और महत्वपूर्ण सिग्नल ट्रेस के प्रदर्शन को सीधे सत्यापित करती है।

याद रखने योग्य मुख्य बातें

• समय: प्रतिबाधा परीक्षण का सबसे अच्छा समय उन सभी प्रक्रियाओं के बाद होता है जो प्रतिबाधा को प्रभावित कर सकती हैं—विशेष रूप से सोल्डर मास्क और सतह खत्म—पूरा हो गया है।

• क्या परीक्षण किया गया: प्राथमिक ध्यान प्रक्रिया किनारे पर प्रतिबाधा परीक्षण कूपन पर है। महत्वपूर्ण ट्रेस का सीधा ऑन-बोर्ड परीक्षण कम आम है।

• उद्देश्य: लक्ष्य यह सुनिश्चित करना है कि पीसीबी के प्रतिबाधा मान डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं (जैसे, 50Ω, 90Ω, 100Ω), जो सिग्नल अखंडता की गारंटी देता है और प्रतिबिंब और हानि को कम करता है।

• विद्युत परीक्षण (ईटी) से संबंध: प्रतिबाधा परीक्षण और ईटी दो पूरी तरह से अलग लेकिन समान रूप से महत्वपूर्ण परीक्षण हैं। प्रतिबाधा परीक्षण सिग्नल की गुणवत्ता की जाँच करता है, जबकि ईटी यह सत्यापित करता है कि कनेक्शन सही हैं.