2025-09-09
यह पीसीबा उत्पादन का मूल है। प्रक्रिया इस प्रकार है:
सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग: एक स्क्वीजी सोल्डर पेस्ट को एक स्टेंसिल के माध्यम से धकेलता है, जो इसे पीसीबी के पैड पर सटीक रूप से जमा करता है।
एसपीआई (सोल्डर पेस्ट निरीक्षण): एक 3डी ऑप्टिकल निरीक्षण प्रणाली मुद्रित सोल्डर पेस्ट की गुणवत्ता की जांच करती है, जो मात्रा, क्षेत्र, ऊंचाई और संरेखण में दोषों की तलाश करती है।
घटक प्लेसमेंट: एक पिक-एंड-प्लेस मशीन एक फीडर से सरफेस माउंट डिवाइस (एसएमडी) को उठाने और उन्हें पीसीबी पैड पर सोल्डर पेस्ट पर सटीक रूप से रखने के लिए एक वैक्यूम नोजल का उपयोग करती है।
रिफ्लो सोल्डरिंग: बोर्ड, अब घटकों से भरा हुआ, एक रिफ्लो ओवन से गुजरता है। ओवन सोल्डर पेस्ट को पिघलाने, प्रवाहित करने और ठोस बनाने के लिए एक पूर्वनिर्धारित तापमान प्रोफाइल (प्रीहीट, सोक, रिफ्लो, कूल-डाउन) का पालन करता है, जिससे एक विश्वसनीय विद्युत और यांत्रिक कनेक्शन बनता है।
एओआई (स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण): सोल्डरिंग के बाद, एक उच्च-रिज़ॉल्यूशन कैमरा सिस्टम पीसीबा का सामान्य दोषों जैसे कि गायब, गलत, गलत संरेखित, या टोम्बस्टोनिंग घटकों के साथ-साथ सोल्डर ब्रिज के लिए निरीक्षण करता है।
घटक सम्मिलन: टीएचटी घटकों को या तो मैन्युअल रूप से या स्वचालित रूप से पीसीबी पर निर्दिष्ट छेदों में डाला जाता है।
वेव सोल्डरिंग: सम्मिलित घटकों वाला बोर्ड पिघले हुए सोल्डर वेव पर से गुजरता है। पंप द्वारा बनाई गई वेव, घटक लीड और पैड को गीला करती है, जिससे सोल्डरिंग प्रक्रिया पूरी होती है। नोट: जब एक बोर्ड जो पहले ही रिफ्लो सोल्डरिंग से गुजर चुका है, वेव सोल्डरिंग से गुजर रहा है, तो पहले से सोल्डर किए गए एसएमडी घटकों की सुरक्षा के लिए एक फिक्स्चर की आवश्यकता होती है।
मैनुअल सोल्डरिंग/रीवर्क: उन घटकों के लिए जो वेव सोल्डरिंग के लिए उपयुक्त नहीं हैं या मरम्मत के लिए, एक तकनीशियन जोड़ों को मैन्युअल रूप से सोल्डर करने के लिए एक सोल्डरिंग आयरन का उपयोग करता है।
सफाई: बोर्ड से फ्लक्स अवशेष और अन्य संदूषकों को हटाने के लिए एक सफाई एजेंट का उपयोग किया जाता है, जिससे इसकी विश्वसनीयता बढ़ती है (विशेष रूप से सैन्य, चिकित्सा और ऑटोमोटिव उद्योगों में उच्च-विश्वसनीयता वाले उत्पादों के लिए महत्वपूर्ण)।
प्रोग्राम प्रोग्रामिंग: फर्मवेयर को माइक्रो कंट्रोलर, मेमोरी चिप्स और पीसीबा पर अन्य प्रोग्राम करने योग्य घटकों पर लिखा जाता है।
परीक्षण
आईसीटी (इन-सर्किट टेस्ट): बोर्ड पर टेस्ट पॉइंट से संपर्क करने और सही घटक मानों की जांच करने और खुले या शॉर्ट सर्किट की पहचान करने के लिए एक बेड-ऑफ-नेल्स फिक्स्चर का उपयोग किया जाता है।
एफसीटी (फंक्शनल टेस्ट): पीसीबा को चालू किया जाता है और इसकी समग्र कार्यक्षमता को सत्यापित करने के लिए एक नकली कार्य वातावरण में सिग्नल इनपुट दिए जाते हैं।
बर्न-इन टेस्ट: पीसीबा को प्रारंभिक जीवन विफलताओं की जांच के लिए विस्तारित अवधि के लिए उच्च तापमान और उच्च-लोड स्थितियों के तहत संचालित किया जाता है।
कन्फॉर्मल कोटिंग: पीसीबा की सतह पर एक सुरक्षात्मक फिल्म का छिड़काव किया जाता है ताकि नमी, जंग, धूल और इन्सुलेशन प्रतिरोध प्रदान किया जा सके, जिससे कठोर वातावरण में इसकी विश्वसनीयता बढ़ जाती है।
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