पीसीबी में आम प्रकार के छेद

गैर धातुकृत पार छेद (एनपीटीएच)

इस छेद की आंतरिक दीवार पर कोई तांबा जमाव नहीं है, और उपयोग के दौरान कोई विद्युत कनेक्शन नहीं है।यह टाइपसेट के दौरान सीम को जोड़ने के लिए भी इस्तेमाल किया जा सकता है.

धातुकृत छेद (पीटीएच)

धातुकृत छेद को व्यास और पैड में विभाजित किया जाता है। व्यास का उपयोग सर्किट की दो परतों के बीच विद्युत कनेक्शन के लिए किया जाता है, जबकि पैड का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक घटकों को स्थापित करने और सम्मिलित करने के लिए किया जाता है।यद्यपि वाइस और सोल्डर पैड के अलग-अलग उद्देश्य होते हैं, उनके छेद के गठन वास्तव में एक ही है. छेद के माध्यम से एक इन्सुलेशन प्राप्त करने के लिए सतह पर मिलाप मास्क के साथ कवर किया जा सकता है,या वे वर्तमान क्षमता से अधिक वृद्धि करने के लिए लहर मिलाप के दौरान मिलाप में डूब सकता है, जबकि सोल्डर पैड को केवल सोल्डर मास्क से खोला जा सकता है।

PAD में VIA

यह डिजाइन SMT पैड के बीच में माध्यम रखता है, पीसीबी उत्पादन के दौरान राल के साथ छेद को भरता है, और फिर कैप को इलेक्ट्रोप्लेट करता है। प्रक्रिया अपेक्षाकृत जटिल है,लेकिन विद्युत प्रदर्शन में काफी सुधार हुआ है, जिससे बीजीए फैन बाहर अधिक सुविधाजनक हो जाता है।

अंधा छेद& बीउरीड छेद

ये दो प्रकार के छेद सर्किट बोर्ड में प्रवेश नहीं करते हैं, लेकिन सर्किट बोर्ड की आंतरिक और बाहरी परतों या उच्च घनत्व सर्किट बोर्ड में आंतरिक परतों के बीच सर्किट को जोड़ते हैं।अंधेरे छेद संपीड़न के बाद ड्रिलिंग के दौरान Z-अक्ष कदम द्वारा ठीक से नियंत्रित कर रहे हैं, छेद की सही गहराई प्राप्त करने के लिए; पहले छेद ड्रिल करने और फिर उन्हें एक साथ दबाने की एक प्रक्रिया भी है। दफन छेद के प्रसंस्करण को दबाने के बाद नहीं किया जा सकता है,और यह दबाने से पहले कोर प्लेट ड्रिल और डूब करने के लिए आवश्यक है, और फिर दबाए जाने के बाद फिर से ड्रिल करें और डूबें।

आधा छेद

आधा छेद डिजाइन सर्किट बोर्ड के किनारे पर स्थित है, आधे सर्किट बोर्ड के अंदर, आधे एक मिलिंग कटर के साथ काट दिया,और धातु के छेद के शेष आधे अन्य सर्किट बोर्ड के साथ splice करने के लिए एक बोर्ड किनारे कनेक्टर के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है.