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एचडीआई पीसीबी बोर्ड 6L 1OZ EING 0.1mm छेद सोने की उंगली डेटा स्ट्रॉज के लिए ग्रीन सोल्डरमास्क
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  • एचडीआई पीसीबी बोर्ड 6L 1OZ EING 0.1mm छेद सोने की उंगली डेटा स्ट्रॉज के लिए ग्रीन सोल्डरमास्क

एचडीआई पीसीबी बोर्ड 6L 1OZ EING 0.1mm छेद सोने की उंगली डेटा स्ट्रॉज के लिए ग्रीन सोल्डरमास्क

उत्पत्ति के प्लेस चीन
ब्रांड नाम Customized
प्रमाणन UL, ISO90001
उत्पाद विवरण
परत:
6 परत
तांबे की मोटाई:
1/1/1/1/1/1 ऑउंस
बोर्ड की मोटाई:
1.6 मिमी
छेद का आकार:
0.1 मिमी
सतह खत्म:
ईंग, गोल्ड फिंगर, ओएसपी
सोल्डर मास्क:
हरी
दंतकथा:
सफेद
प्रमुखता से दिखाना: 

0.1 मिमी एचडीआई पीसीबी बोर्ड

,

ग्रीन सोल्डरमास्क एचडीआई पीसीबी बोर्ड

,

1OZ एचडीआई पीसीबी बोर्ड

भुगतान और शिपिंग शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा
1pcs
मूल्य
Negotiation
पैकेजिंग विवरण
वैक्यूम पैकेज
प्रसव के समय
प्रति फ़ाइल उद्धृत
भुगतान शर्तें
टी/टी
उत्पाद वर्णन

एचडीआई पीसीबी निर्माण में प्रमुख नियंत्रण बिंदुओं में निम्नलिखित शामिल हैंः

 

लेजर ड्रिलिंगः लेजर ड्रिलिंग की सटीकता और सटीकता माइक्रोविया बनाने और वांछित रूटिंग घनत्व प्राप्त करने में महत्वपूर्ण है।और बीम की गुणवत्ता, स्थिर और सटीक ड्रिलिंग सुनिश्चित करता है।

 

कॉपर प्लेटिंगः माइक्रोविया के लिए कॉपर प्लेटिंग प्रक्रिया में स्नान रसायन, प्लेटिंग समय, वर्तमान घनत्व और एकरूपता जैसे कारकों पर नियंत्रण की आवश्यकता होती है।उचित नियंत्रण माइक्रोविया के भीतर विश्वसनीय तांबे की मोटाई और कवरेज सुनिश्चित करता है.

 

छवि हस्तांतरण और उत्कीर्णन: उच्च घनत्व लेआउट की अखंडता बनाए रखने के लिए सटीक छवि हस्तांतरण और उत्कीर्णन प्रक्रियाएं आवश्यक हैं।फोटोलिथोग्राफी मापदंडों पर नियंत्रण, उत्कीर्णक संरचना, और एकरूपता सटीक पैटर्न हस्तांतरण और उत्कीर्णन परिणाम सुनिश्चित करती है।

 

संरेखण और पंजीकरण: एचडीआई पीसीबी में अक्सर जटिल इंटरकनेक्शन के साथ कई परतें शामिल होती हैं।और इमेजिंग प्रक्रियाएं उचित कनेक्टिविटी बनाए रखने और गलत संरेखण से बचने के लिए महत्वपूर्ण हैं.

 

सतह परिष्करणः सतह परिष्करण प्रक्रिया का चयन और नियंत्रण एचडीआई पीसीबी के समग्र प्रदर्शन और विश्वसनीयता को प्रभावित करता है। मोटाई, एकरूपता, सोल्डरेबिलिटी,और बाद की असेंबली प्रक्रियाओं के साथ संगतता को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाना चाहिए.

 

घटक स्थानः ठीक पिच के साथ उच्च घनत्व वाले घटकों के लिए सटीक प्लेसमेंट तकनीक और उपकरण की आवश्यकता होती है।और पीसीबी के ठीक सुविधाओं के साथ संरेखण सफल विधानसभा सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक हैं.

 

परीक्षण और निरीक्षणः एचडीआई पीसीबी की अखंडता और गुणवत्ता की पुष्टि करने के लिए कठोर विद्युत परीक्षण, कार्यात्मक परीक्षण और निरीक्षण प्रक्रियाएं महत्वपूर्ण हैं।परीक्षण उपकरण का उचित नियंत्रण और कैलिब्रेशन, साथ ही गहन निरीक्षण प्रक्रियाएं, किसी भी दोष या समस्या की पहचान करने में मदद करती हैं।

 

गुणवत्ता आश्वासनः एचडीआई पीसीबी निर्माण प्रक्रिया के दौरान, गुणवत्ता नियंत्रण उपाय, मानकों का पालन और दस्तावेज महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।नियमित गुणवत्ता जांच करना, और ट्रेस करने की क्षमता बनाए रखने से लगातार गुणवत्ता और ग्राहक संतुष्टि सुनिश्चित होती है।

 

एचडीआई पीसीबी के वांछित प्रदर्शन, विश्वसनीयता और लघुकरण को प्राप्त करने के लिए ये नियंत्रण बिंदु महत्वपूर्ण हैं।उच्च घनत्व डिजाइन और अनुप्रयोगों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रत्येक चरण का सटीक नियंत्रण और अनुकूलन आवश्यक है.

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